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壓風管路內清洗式新型放水器

  一、技術背景

  某礦井下以往使用高壓膠管直接與風動設備連接后使用,供風管路中的雜質及水進入風動設備,對風動設備造成損傷并影響工效。每月每隊處理因壓風夾帶雜質或水進入風動設備的時間約為35小時,影響正常生產。

  技術人員通過研究,研制了“壓風管路內清洗式新型放水器”,以一個設備同時實現了過濾雜質、排除積水、監測分壓,對于提高工效、延長風動工具使用壽命、準確分析影響工效因素意義重大。同時可增加出風支管數量減少采掘工作面高壓膠管的數量和長度,減小安全隱患,提高其安全生產標準化水平。

  二、研究內容

  1.技術方案

  過濾和排放供風管中的水和雜質、對風動工具的一種保護裝置,用熱軋無縫鋼管便可加工完成(如附圖1)。

  2.制作流程

  (1)采用Ф159×6mm熱軋無縫鋼管,截割成600mm長圓柱體(可根據需要放大或縮小),兩端使用10mm鋼板焊接牢固;

  (2)上端中心位置開孔焊接Φ15mm內絲接頭安設風壓表,下端中心位置開孔焊接Φ40mm外絲接頭安設Φ40mm閥門;

  (3)距離下端200mm處開孔焊接200mm長Ф108×4.5mm管接(進風口),距離上端200mm處開孔焊接200mm長Ф108×4.5mm管接(出風口),進風口管接與出風口管接的中線平行;

  (4)內部距離下端300mm處,在放水器內壁焊接一塊濾網,濾網使用6mm鋼板開孔(直接不大于20mm)過濾異物。

  圖1 新型放水器實物圖

  3.工藝流程

  1—風壓表,2—出風口,3—濾網,4—進風口,5—φ40mm閥門,6—腔體

  圖2 內清洗式新型放水器

  使用高壓膠管通過進風口將該設備與4吋供風管路連接,風流進入腔體之內,此時φ40mm閥門處于關閉狀態。風流中的雜質、水通過濾網時被阻擋而落至腔體下部;凈化后的風流經出風口進入風動工具;風壓表實時監測風壓。定期關閉壓風管路閥門后,打開下部閥門清理雜質、放水。

  4.裝置特點

  具有適用性強,不受空間、環境限制;取材方便、造價低廉,加工簡單,安裝及拆除方便;有效避免雜質損壞風動設備、延長風動設備使用壽命的特點。

  三、應用效果

  本裝置使用熱軋無縫鋼管加工完成,投入使用后,確保了壓風管路內殘留的水和雜質排放徹底,凈化風流,延長了風動設備的使用壽命,同等條件下設備使用壽命平均可延長約25天;可監測壓風管內的風壓數值,便于分析工效影響因素;同時可增加出風支管數量減少采掘工作面高壓膠管的數量和長度,減小安全隱患,提高安全生產標準化水平。該裝置制作成本低,可反復使用。

  四、推廣應用前景

  該裝置目前已在若干礦井大規模應用,在延長風動工具壽命、節約成本、提高安全生產標準化水平等方面效果顯著??稍兕愃茥l件下的礦井中推廣應用。

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